Mangó feldolgozósor

A Shanghai Chase, mint professzionális mangófeldolgozó gyártósorok gyártója, egyben nyújt szolgáltatásokat, beleértve a tanácsadást, a kutatást és a fejlesztést, a gyártást, az értékesítést és az -értékesítés utáni szolgáltatást, és különösen amangó feldolgozó sorok. A Shanghai Chase a friss mangótól kezdve a pürén, koncentrátumon és NFC-lén át egyablakos-kulcsrakész növényi megoldásokat kínál.

A Shanghai Chase mangófeldolgozó gépsort különféle mangófajtákhoz és érettségi szintekhez tervezték, beleértve a kövtelenítést, aprítást, pépesítést, finomítást, párologtatást, sterilizálást és aszeptikus töltést. A vonal rugalmasan konfigurálható a vásárlói igények szerint, tipikus kapacitástartománnyal3–10T/h.

• Mangó püré
• Mangó koncentrátum
• NFC mangólé

• Bizonyított szakértelem: Közel 20 éve a gyümölcsfeldolgozásban, több mangó projekttel
• Energiahatékonyság: >80%-os hővisszanyerés, víz-újrahasznosítással és egyedi szigetelési rendszerrel kombinálva
• Szabadalmaztatott technológia: Szabadalmaztatott-kőmentesítési és zúzási eljárás a magasabb lé- és püréhozam érdekében
• Rugalmas folyamat: Támogatja a mangópüré, koncentrátum és NFC-lé előállítását
• Kapacitás tartomány: 3-10T/h, az ügyfél üzemi igényeihez szabható
• Globális referenciák: Bevált projektek Délkelet-Ázsiában, Afrikában és Amerikában

• Nyers mangó fogyasztása és mosása
• -Kőmentesítés és zúzás (szabadalmazott eljárás)
• Pépesítés és finomítás
• Bepárlás és koncentrálás (Brix 65-70 fok, aromavisszanyeréssel)
• Sterilizálás (UHT/pasztőrözés)
• Aszeptikus dob/BIB töltés
• Másodlagos csomagolás (palackok, dobozok stb.)

A Shanghai Chase által biztosított mangófeldolgozó gyártósor több{0}}lépcsős tisztítási folyamatot állít be a mangó bőrén lévő szennyeződések és fekete foltok eltávolítására. A feldolgozott mangónak a teljes tisztítás után jobb íze és élénkebb színe van. A sterilizálási és aszeptikus töltési folyamat lehetővé teszi a késztermékek szobahőmérsékleten történő tárolását és szállítását, akár 12 hónapos eltarthatósággal, ezzel megtakarítva a hűtőlánc szállításának költségeit.

1. Átvevő, mosó és válogató rendszer: friss mangó mosóválogatása és szállítása

--A mangó habmosógépbe kerül, ahol vízbe merítve és habképző rendszer segítségével megtisztítják a gyümölcs felületét. A gyümölcsöket ezután friss vízzel leöblítik egy liftben, és a válogatási művelethez hozzák.

-- A hulladék és a homok lesüllyed az aljára, és speciális kialakításunk révén távozik. A kefés gépet a gumófeldolgozó gépek technológiája szerint tervezték és gyártják. A mangó felületét görgős kefék és vízsugarak tisztítják, míg a mangót a kefék lassú forgása továbbítja előre.

-- A rothadt és éretlen gyümölcsöket el kell dobni a végtermék legjobb minőségének biztosítása érdekében. A Chase univerzális válogatósor lehetővé teszi a gyümölcsök hatékony ellenőrzését azáltal, hogy lassan forognak egy görgős szállítószalagon a kezelő teljes látókörében.

--A gép szemétszállító rendszerrel van felszerelve, amely közvetlenül a tartályba táplálja a szemetet.

2. Aprító és finomító rendszerek: gyümölcspüré extrakció és finomítás

- Mangó-megmunkáláshoz alkalmas mangókőlefestő. Akár 5 tonna/óra friss gyümölcs kapacitással rendelkezik, és komoly termésveszteség nélkül képes kemény és nagy termések feldolgozására is.

--A püré és a héj tökéletes szétválasztása érdekében a Chase nagy pontosságú pépesítőt, finomítót és turbó extraktort alkalmaz a feldolgozáshoz. A gép felszerelhető opcionális frekvenciaváltóval és inert gáz befecskendező berendezéssel, amely alkalmas a fordulatszám szabályozására és védi a terméket az oxidációtól.

-- Sebesség 1470 fordulat/percig, ami nagy centrifugális erőt generálhat és növelheti a gyümölcslé hozamát. Minden penge átment a dinamikus egyensúlyi teszten, alacsony zajszinten és egyenletes futáson.

3, Falling film párologtató rendszer: a mangólé párolgása és koncentrálása

- Mangófeldolgozó sorunk végterméke lehet natúr püré vagy koncentrált püré.

--Az első esetben a természetes pürét egy gáztalanítóba táplálják, hogy eltávolítsák a levegőt a termékből az eltarthatóság meghosszabbítása érdekében. A légtelenítést vákuumban, porlasztással végezzük az oxidáció elkerülése érdekében. Az aromagőzök kondenzálhatók és közvetlenül a termékbe juttathatók vissza a gáztalanítóhoz mellékelt aromavisszanyerő egységen keresztül.

-Tömény alapanyag esetén a finomított alapanyagot egy vékonyrétegű folyamatos párologtatóba szivattyúzzák. Sweep elpárologtatóink sokoldalúsága valóban páratlan: könnyen kezelik az alacsony vagy magas péppé vált gyümölcsleveket, kényes vagy hőálló leveket, valamint alacsony vagy magas viszkozitású gyümölcsleveket. A tartózkodási idő minimális, és a koncentráció egyetlen csatornában érhető el.

4, UHT sterilizálás és aszeptikus töltőrendszer: magas hőmérsékletű sterilizálás és aszeptikus zacskótöltés mangóléhez, mangópéphez, mangó kevert italokhoz

--Mangópüré töménységű, mely az alkalmazás konkrét követelményeitől függően csős hőcserélővel sterilizálható vagy pasztőrözött.

--Sterilizálás esetén az aszeptikus töltőgépeknek (aszeptikus kartondobozok, aszeptikus zacskók...) köszönhetően a termék aszeptikus zacskós hordókba vagy dobozokba és egyben bármilyen típusú meleg vagy hideg töltőgépbe (üveg, PET, doboz, BIB) csomagolható.

• India｜5 T/h mangópüré sorozat (2014)- Kétfokozatú pépesítés-, sima textúra, nagy hozam.
• Mexikó｜10 T/h mangó koncentrátum vonal (2012)- Háromszoros-hatású párologtatás, 30%-os energiamegtakarítás.
• Hainan, Kína｜5 T/h mangólé sterilizáló és aszeptikus töltősor (2018)- Aszeptikus dob + kiskereskedelmi csomagolás.
• Guangdong, Kína｜5 T/h mangólé sterilizáló és aszeptikus töltősor (2018)- Regionális közepes kapacitású-projekt.
• Guangxi, Kína｜6 T/h mangópüré sorozat (2021)- Közepes-kapacitású vonal, amely lefedi a kulcsfeldolgozási szakaszokat.
• Németország｜5 T/h mangó/banán püré sor (2019)- Speciális eljárás nagy-viszkozitású gyümölcspéphez.

1. kérdés: Mi a különbség a Hot Break és a Cold Break között?
A Hot Break (85-95 fok) nagyobb viszkozitású pasztát állít elő, amely alkalmas ketchuphoz. A Cold Break (65-75 fok) megőrzi a friss ízt, gyümölcslevekhez és könnyebb szószokhoz használják.

Q2: Mi a tipikus kapacitástartomány?
100 tonna/nap és 1000 tonna/nap között, a projekt méretétől függően.

Q3: Milyen csomagolási formátumok állnak rendelkezésre?
200 literes aszeptikus zacskók hordókban, 1000 literes IBC tartályok, PET/üveg palackok, kannák és tasakok.

Népszerű tags: mangó feldolgozó sor, kínai mangó feldolgozó sor gyártók, beszállítók