Miért kell a csomagolást és a későbbi felhasználást megerősíteni a püré vagy ital-összetevők sorozatának tervezése előtt
Amikor egy gyár azt tervezi, agyümölcspüré feldolgozó sor, gyümölcslé koncentrátum vonal, kókusztej vonal, vagy ital összetevő projekt, az első kérdés gyakran a berendezés árával kapcsolatos. Mennyi a pulpper? Mennyibe kerül a sterilizátor? Mennyi a töltőanyag?
Ezek a kérdések számítanak, de ne legyenek az elsők. Az ipari élelmiszer-összetevők esetében a hasznosabb korai kérdés: hogyan csomagolja, tárolja, szállítja és használja a terméket a továbbfelhasználó?
A csomagolás nem csak a gyártás utolsó lépése. Befolyásolja a termikus feldolgozást, a töltési felületet, a puffertartály kialakítását, a raktárterületet, a logisztikai költségeket, a későbbi felhasználási mennyiséget és a napi gyári forgalomot. A püré, gyümölcslé-koncentrátum, kókusztej, paradicsompüré, szósz és más folyékony vagy félig{2}}folyékony összetevők csomagolása gyakran megváltoztatja az egész vonal logikáját.
Egy italgyár, tejüzem, pékség, fagylaltgyártó, szószgyártó és vendéglátóipari forgalmazó nagyon eltérő módon használhatja fel ugyanazt a pürét. Egyes ügyfelek nagy tételeket fogyasztanak, és előnyben részesítik a zacskós-dobban- vagy az IBC aszeptikus zacskókat. Néhányuknak közepes csomagolásra van szükségük, például BIB-re, mert minden felbontott csomagot kezelhető időn belül fel kell használni. A kiskereskedelmi termékekhez palackok, tasakok, poharak vagy egyéb kis csomagok szükségesek.
A különböző csomagolási formátumok eltérő feldolgozási döntésekhez vezetnek. Az ömlesztett aszeptikus csomagolás általában nagyobb figyelmet fordít az UHT-sterilizálásra, az aszeptikus pufferre, a töltési sterilitásra, a tárolási stabilitásra és a logisztikai hatékonyságra. A kis csomagolás nagyobb nyomást gyakorolhat a töltési sebességre, a csomagolás megjelenésére, a másodlagos csomagolásra és a csatornakövetelményekre.
A sterilizálást a csomagolással és tárolással együtt kell értékelni. Ha a terméknek támogatnia kell a környezeti tárolást és a nagy távolságra való Ha a terméket egy gyárban lehűtik vagy gyorsan használják fel, a tervezési szempont eltérő lehet.
A későbbi felhasználás mennyisége is számít. A nagy ital- vagy élelmiszergyárak általában törődnek a stabil ellátással, a könnyű kirakodással, az adagolórendszerükhöz való csatlakozással és az alacsonyabb hűtőlánc nyomással. Az élelmiszer-felhasználók vagy a kisebb feldolgozók jobban törődnek a csomagolás súlyával, kezelésével és tárolásával a felbontás után.
Mielőtt végső árajánlatot kérnének, a gyáraknak legalább öt információcsoportot kell elkészíteniük: a célterméket és a viszkozitást, a csomagolási mennyiséget, a későbbi felhasználási mintát, a tárolási hőmérsékletet és az eltarthatósági -időtartamot, valamint a helyszíni közműveket, például gőzt, vizet, áramot, sűrített levegőt, vízelvezetést és alapterületet.
A csomagolás többet érint, mint a töltőanyag modell. Befolyásolhatja a csővezeték elrendezését, a szelepcsoportokat, a puffertartályokat, a CIP-áramköröket, a működési módot, a raklapkezelést, a raktárterületet és a szállítási ritmust. Más szóval, ez befolyásolja a vonal valós üzemeltetési költségét.
A jobb tervezési sorrend a termék felhasználási módjából indul ki, majd megerősíti a csomagolást, majd párosítja a sterilizálást, a töltést és a teljes feldolgozósort. Ez segít abban, hogy a berendezések listája a valós termelési igényeket tükrözze, ahelyett, hogy hozzávetőleges ár-összehasonlítás lenne.