Sok vásárló felszereléslistát kér, mielőtt a termékhatár egyértelművé válna. Alé és püré koncentrációs vonal, az első döntés alapvetőbb: NFC-levet, standard pürét, vagy tömény alapanyagot készít a növény a tároláshoz és szállításhoz? A válasz megváltoztatja a folyamat útvonalát, a csomagolási felületet, a tisztítási tervet és az árajánlat hatókörét.
A koncentráció jobban változik, mint a víztartalom. A viszkozitás, az íz megtartása, a hőátadás, a későbbi csomagolás és a tisztítás határa mind befolyásolja a folyamat tervezését. Ez az oka annak, hogy két hasonló gyümölcsöt feldolgozó gyár eltérő tartályt, szivattyút, hőcserélőt, töltőanyagot és tisztítókört igényel.
A Shanghai Chase ipari élelmiszer-feldolgozó berendezéseket és gyümölcs- és zöldségfeldolgozó sorokat szállít, beleértve az UHT sterilizálást, az aszeptikus töltést és a projektmérnöki támogatást. A gyümölcslé és püré sűrítési vonalat nem különálló gépek gyűjteményeként, hanem összekapcsolt rendszerként tervezik.
Megfelelő anyagok lehetnek az almalé, körtelé, mangópüré, paradicsompép és trópusi gyümölcspüré. Viszkozitásuk, rostok, részecskék, érettségük, oxidációs viselkedésük és tárolási hőmérsékletük befolyásolja az adagolást, a hőátadást, a tartási időt, a szivattyúzást és a tisztítást. A minták vagy a megbízható anyagleírások hasznosak, ha ezek a tulajdonságok évszakonként vagy szállítónként változnak.
A folyamat útja tartalmazhat előkezelést, extrakciót vagy pépesítést, előmelegítést, bepárlást, tartást, UHT sterilizálást, aszeptikus töltést és CIP/SIP tisztítást. Az előkezelés meghatározza, hogy az alsó szakasz stabil áramlást kap-e. A tartás befolyásolja a termék minőségét és a higiéniai ellenőrzést. A sterilizálásnak és a töltésnek meg kell egyeznie a termékkel és a csomagolással. A CIP/SIP-lefedettség befolyásolja a napi működést, az átállási időt és a termék{4}}érintkezési felületeihez való hozzáférést.
A következő határ a termékforma. Ugyanez a projekt magában foglalhat gyümölcslevet, pürét, koncentrátumot, részecskéket tartalmazó termékeket vagy ömlesztett összetevőket, de mindegyik forma eltérően viselkedik szivattyúzás, melegítés, tartás és töltés során. Ha a berendezést azelőtt választja ki, hogy ez a pont egyértelművé válna, gyakran olyan árajánlat jön létre, amely teljesnek tűnik, de a fontos interfészeket megoldatlanul hagyja.
A csomagolás a mérnöki döntés része. Az olyan opciók, mint a BIB, a 200 literes zacsk-a-dobban, az IBC táskák, az aszeptikus zacskók és más ipari formátumok eltérő követelményeket támasztanak a tartályok tartásával, a sterilizálással, a töltési felületekkel, a tárolással, a logisztikával és a későbbi felhasználással kapcsolatban. A csomag mérete és a töltés módja is befolyásolhatja a helyiség elrendezését, a kezelő hozzáférését és a takarítási intézkedéseket.
Az üzemi feltételek az elrendezés véglegesítése előtt számítanak. A rendelkezésre álló magasság, a berendezések hozzáférése, a vízelvezetés, a gőz, a hűtővíz, a sűrített levegő, az elektromos ellátás és a tisztítótér megváltoztathatja a berendezések helyzetét és a csőelvezetést. Egy meglévő gyár esetében a jelenlegi elrendezési rajzok és helyszíni fotók gyakran elegendőek a korai korlátok azonosításához, még akkor is, ha a részletes építési rajzok még nem állnak készen.
A működési ritmus ugyanolyan fontos, mint a gép névleges kapacitása. A bejövő anyag tételekben érkezhet, miközben a sterilizálás és a töltés folyamatosan zajlik. A termékcserék olyan órákat foglalhatnak el, amelyek hiányoznak az egyszerű kapacitásszámításból. A puffertartályok segíthetnek, de felvetik a tartási-idővel, a higiéniával és a termék-vesztéssel kapcsolatos kérdéseket is.
A karbantartási hozzáférés szintén a korai elrendezés felülvizsgálatához tartozik. A szűrőknek, szivattyúknak, szelepeknek, hőcserélőknek, töltőanyagoknak és a termék{1}}érintkező csővezetékeknek elegendő hely kell az ellenőrzéshez és szervizeléshez. A kompakt rajz alapterületet takaríthat meg, de elkerülhető munkát eredményez a tisztítás vagy karbantartás során.
A hulladék és a melléktermékek kezelése{0}} ugyanazt az elrendezést érintheti. A héjak, a magvak, a rostok, az elhasznált pép és a tisztítóvíz praktikus gyűjtési és kiürítési útvonalakat igényelnek. Amikor ezek az útvonalak tiszta üzemi területeket kereszteznek, vagy akadályozzák a hozzáférést, a rutingyártás még akkor is nehezebbé válik, ha a fő technológiai berendezés a várt módon működik.
A teljes folyamatjavaslat elválasztja az ismert feltételeket a még megerősítést igénylő tételektől. A kapacitás, a hozam, az eltarthatóság, a közüzemi igény, a tisztítási idő, a szállítási ütemezés, a tanúsítás és az ár függ az alapanyagtól, a célterméktől, a működési mintától, a csomagtól, a helyszíntől és az átvételi módtól. Ezeknek a számoknak a túl korai rögzítése kockázatot jelent mind a gyár, mind a berendezés beszállítója számára.
Ha több szállítót hasonlít össze, nézzen túl a géplista hosszán. Ellenőrizze, hogy a javaslat megmagyarázza-e az előkezelés, a tartás, a sterilizálás, a töltés, a csomagolás és a tisztítás közötti összefüggést. Ellenőrizze azt is, hogy láthatóak-e a kizárások, a helyszíni felelősségek, a telepítési határok és a nyitott technikai kérdések.
A részleteslékoncentrációs vonallekérdezés, nyersanyag elkészítése, megcélzott Brix termékcsalád, termékforma, csomagformátum, raktározási és szállítási terv, üzemi segédprogramok, valamint a későbbi keverési követelmények. A termékminták, a csomagminták, a meglévő elrendezés és a telepítési terület fényképei lerövidíthetik a műszaki áttekintést, ha rendelkezésre állnak.
Ezekkel a bemenetekkel a Shanghai Chase megvitathatja a folyamat útvonalát, a berendezés konfigurációját, az elrendezési interfészek, a telepítési és üzembe helyezési hatókört, valamint a következő tervezési szakaszhoz szükséges információkat. Az eredmény egy projekt--specifikus felülvizsgálati alap, nem pedig egy hiányos terméknévből épített fix ígéret.